方偉是特種機械部大車組班組長，長期從事重點產(chǎn)品關(guān)重零件的生產(chǎn)加工。他一專多能，能夠勝任車床、鏜管機、落地鏜、纏繞機、旋壓機以及真空固化爐等多個設(shè)備的產(chǎn)品加工;他一人多機，具備同時操作兩臺大型臥式車床的能力，較好地緩解了大型車床的加工壓力。工作中，方偉善于主動思考解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種異常情況，勇于承擔部門的“急”、“難”、“重”任務(wù)，全年未發(fā)生質(zhì)量問題，產(chǎn)品一次報驗合格率100%，多次被評為“公司質(zhì)量信得過個人”。

陳亮平同志是槳軸機械部新20米車床主崗，主要承擔多批重點槳軸系零件的精車工作，加工過程中，他一絲不茍，善于總結(jié)優(yōu)化加工方法，不斷提高生產(chǎn)效率。工作中，該同志帶頭嚴格執(zhí)行質(zhì)量“八大專項”管理要求，保質(zhì)高效完成部門安排的各項生產(chǎn)任務(wù)。該同志全年產(chǎn)品一次報驗合格率100%，多次被評為“公司質(zhì)量信得過個人”。

汪維是液壓裝備部的重點設(shè)備鏜床操作者，一年來，面對部門產(chǎn)品工號繁多、時間緊、任務(wù)重的挑戰(zhàn)，他加班加點，較好地保證了重點產(chǎn)品零件的加工。在承擔某研、某舵軸等重點科研產(chǎn)品零件的加工過程中，汪維嚴格執(zhí)行質(zhì)量要求，對待工作精益求精，產(chǎn)品一次交檢合格率100%，較好地滿足了產(chǎn)品總裝需求，他多次評為“公司質(zhì)量信得過個人”。

夏文濤是電器制造部的一名青年員工，多次參與到公司重點產(chǎn)品的舾裝，近兩年還參與到公司多項重點項目的調(diào)試。在某研制項目裝配性能測試過程中，為了保證項目的裝配節(jié)點，夏文濤加班加點埋頭苦干，積極總結(jié)、分析，不斷改善施工方法，為項目取得預(yù)期結(jié)果貢獻了力量。夏文濤負責的產(chǎn)品全年一次交驗合格率100%，生產(chǎn)節(jié)點完成率100%，多次獲評“公司質(zhì)量信得過個人”。

周浩浩是吊機機械部鉗工二組組長，負責重點產(chǎn)品裝配和服務(wù)以及海工平臺配套設(shè)備裝配交付等工作。在保證質(zhì)量前提下，他從作業(yè)場地規(guī)劃、優(yōu)化工藝、工裝選擇等方面提出鉗工裝配生產(chǎn)效率提升方案，全年完成20多個重點工號多類產(chǎn)品裝配調(diào)試任務(wù)，完成了8項服務(wù)類工號的產(chǎn)品裝配任務(wù)，為年度任務(wù)完成奠定了基礎(chǔ)。周浩浩所在的班組產(chǎn)品一次交驗合格率100%，他也多次被評為“公司質(zhì)量信得過個人”。

胡斯龍是裝備保障中心現(xiàn)場服務(wù)人員中的骨干成員，隸屬于南部大區(qū)服務(wù)組，主要負責重點項目服務(wù)保障工作。胡斯龍在現(xiàn)場組織牽頭完成了多個項目的總包修理、三級修理等工作，帶隊完成了某項目試驗前的塢內(nèi)檢修及服務(wù)保障工作，受到了各層級客戶的普遍好評。此外，胡斯龍還主動參與船廠科研項目調(diào)試試航任務(wù)，為后續(xù)高質(zhì)量完成服務(wù)保障工作打好了基礎(chǔ)。

臧傳斌先后負責了華夏金租、華西1600等平臺推進系統(tǒng)、TYPE3及JANA項目施工協(xié)調(diào)與檢驗工作。在JANA503/504兩座海工平臺建造最緊迫的沖刺階段，面對僅剩30天的工期和近百項未完成的系統(tǒng)試驗，他帶領(lǐng)海工檢驗組全員不分晝夜、忘我拼搏，在1個月之內(nèi)圓滿順利完成了2座平臺所有的系泊試驗與海試、交船檢驗工作，刷新了海試記錄，高質(zhì)量完成了產(chǎn)品交付，獲得了船東的高度贊許。

趙龍主要負責項目的整體協(xié)調(diào)組織、電氣工藝技術(shù)等工作，相繼擔任了多個重點項目的工藝負責人。在工作中，他注重前期設(shè)計質(zhì)量，認真研究分析技術(shù)規(guī)格書內(nèi)容，確保設(shè)計完全符合技術(shù)規(guī)格書要求，同時加強圖紙的歸零檢查，減少質(zhì)量問題發(fā)生。在工作中，先后獲得國家實用新型專利1項，武漢船機創(chuàng)新成果2項，參與海西重機科研立項1項。

石良同志主要負責海西重機公司噴砂、涂裝車間現(xiàn)場涂裝安全生產(chǎn)質(zhì)量管理等工作。項目開工前，他及時與工藝人員進行溝通，對油漆品牌、油漆種類、噴砂涂裝要求等進行交底宣貫。針對特殊油漆工藝，他主動組織技術(shù)、品質(zhì)、油漆服務(wù)商進行現(xiàn)場培訓(xùn)，確保一次把事情做對，生產(chǎn)過程中及時與監(jiān)理業(yè)主方進行溝通，對相關(guān)方關(guān)注點提前策劃，項目完工后及時組織部門及施工單位進行質(zhì)量歸零，較好地保證了產(chǎn)品涂裝質(zhì)量。

朱永健從事海工產(chǎn)品檢驗工作9年，先后負責了多座平臺項目質(zhì)量管控及檢驗任務(wù)，工作中認真貫徹執(zhí)行各種規(guī)范標準，嚴格監(jiān)督檢驗質(zhì)量，不斷提升質(zhì)量管理水平。他發(fā)揮自身優(yōu)勢，主動作為，針對平臺生活污水系統(tǒng)提出的更改系統(tǒng)管路設(shè)計布置建議得到采納，安裝過程中主動與船東船檢溝通開展外檢時點，保證系統(tǒng)質(zhì)量控制和平臺總裝進度同步推進，較好地詮釋了一名“質(zhì)量守護者”的責任與擔當。

張迪主要負責產(chǎn)品檢驗、產(chǎn)品認證等工作。一年來，節(jié)點實現(xiàn)率100%;組織開展質(zhì)量稽查工作，累計發(fā)布質(zhì)量稽查通報18期，查找薄弱環(huán)節(jié)，制訂改進工作要求，有效提升了生產(chǎn)工藝適宜性和生產(chǎn)工藝執(zhí)行力度;熟練掌握各船級社規(guī)范，組織完成公司多項高端新品船檢認證，均一次性順利通過;組織策劃熔敷金屬中擴散氫測定試驗，順利通過國家焊接材料質(zhì)量檢驗檢測中心擴散氫測定能力驗證，確保焊材關(guān)鍵指標檢測能力得到持續(xù)保持。

方杰是焊條線拉切工序負責人，主要負責民品及防務(wù)焊芯生產(chǎn)準備。一年來，該同志高質(zhì)、高效地完成了焊芯生產(chǎn)693噸，產(chǎn)品內(nèi)檢一次合格率100%。班組生產(chǎn)管理方面，該同志堅持以自檢和互檢為抓手，從細節(jié)入手，嚴抓班組成員工藝要求執(zhí)行，認真落實現(xiàn)場半成品標識管理，確保了焊芯生產(chǎn)過程的可追溯性，有力地保證了產(chǎn)品實物質(zhì)量。